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钩头螺栓成形工艺与胎膜设计

编辑:芜湖正鑫五金制品有限公司时间:2022-04-05

钩头螺栓是一种板梁用栓焊件,属于长杆类非标准螺栓。下面给大家介绍一下钩头螺栓的成形工艺和胎膜设计。


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一、钩头螺栓的成形工艺

从钩头螺栓结构看,钩头螺栓属于黑皮锻件,其钩头部分具有斜面多的特点,适合于胎模锻造。胎模锻造是一种介于自由锻造与模锻之间的锻造方法。其直接采用坏料或先用自由锻方法初步改变毛坏形状,合理分配金属以适应锻件横截面积和形状的要求,把坏料预锻成近似于锻件的形状,使金属更好地充满胎模、然后在自由锻设备上利用单模膛胎模终锻成形。胎模不固定在锤头或砧座上,只是在使用时才放上去。胎模锻所需锻造设备吨位小,能源消耗低,模具制造成本小、生产制造成本相对较低。

钩头螺栓材质为Q235,对锻件内部组织要求不高。为提高生产效率,选用钢板下料,省去由棒料锻制长方料坏工步。

经分析,成形工序主要有:钢板下料→钩头斜面预成形一分料一钩头终锻成形一杆部拔长→摔圆一调直一打磨一制丝。


二、胎模设计 
胎模锻造工艺与胎模是紧评相关的,确定胎模结构时,要做到结构尽量简化、使用方便、经济且耐用。

1、钩头斜面预成形模设计预锻目的是为了减小终锻变形程度。终锻前金属还需在局部范围内流动,使坏料的每一截面进一步成形,以利于锻件坏料进行终锻,而不产生折叠等缺陷。又减轻终锻胎模的负担与磨损,从而提高胎模使用寿命。采用斜面预成形模进行预锻,预锻出钩头斜面。

2、钩头分料模设计为了使产品具有一致性,分料模须有定位结构,保证钩头部分每次分出的金属尽量一样多。避免金属充不满模膛或飞边过大。


3、成形过程
将加热至1200℃的坏料放在沟头斜面预成形模上,此时坏料的一角刚好在正上方。轻击该角,使其形成钩头螺栓头部底端料面,接着将坏料翻转180度放在钩头分料模上,击打坏料,将头部金属分出。而后掉转坯料,锻打杆部金属,降低坯料高度,以利于头部金属进入终锻胎模成形。钧头头部从终锻胎模里脱模后、用专用夹钳夹住头部,将杆部进行拔长、摔圆即可。

可以看出,钩头螺栓表面要求为黑皮锻件,不适于自由锻造,采用反印法制造钩头螺栓终锻成形胎模,在满足了工件工艺要求的同时,也可以降低模具成本。